ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

СРЕДСТВА АВТОМАТИЗАЦИИ МАШИН ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Разливной ковш автоматический, модель RAL

Модель/спецификация	RAL-15	RAL-25	RAL-35
Макс. вес, кг	1.5	2.5	3.5
Регулируемый диапазон веса ковша, кг	0.2-1.5	0.4-2.5	0.4-3.5
Допуски на вес металла	±2%
Подходящая модель оборудования	RG-100/RG-150	RG-250	RG-420
Приводной электрический двигатель, кВт	0.75/0.4	0.75/0.4	0.75/0.4

• Многозвенный манипулятор, имеет патент.
• Цифровое управление положением.
• Подходит для литьевой машины, модель RG-100V5/RG-150V5/RG-250V5/RG-420V5
• Подходящая спецификация чаши ковша: 0.5/0.8/1.5/2.0/2.5/3.5 кг
• Размер устройства: 730×920×1150 мм (Д×Ш×В)
• Размер шкафа управления: 510×300×1370 мм (Д×Ш×В). Вес: 300 кг.

Устройство смазки пресс-форм автоматическое

Модель/спецификация	RSP-15 RSPV-15	RSP-25 RSPV-25	RSP-35 RSPV-35	RSP-65 RSPV-65
Количество трубок устройства смазки	28	28	28	36
Количество трубок устройства обдувки	14	14	14	17
Расход воздуха	1400 л/мин, эквивалентен компрессору мощностью 15 л.с.			2000 Л/мин (20 л.с.)
Резервный воздушный бак, Л	250-300			300
Наладка пресс-формы	подвижная/неподвижная
Длина хода, мм	600	700	700	850
Источник сжатого воздуха	пневматический 4-6 кг/см2, порт 1 дюйм
Подходящая модель оборудования	RG-100 RG-150	RG-250	RG-420	RG-650

• Новая модель.
• Модель RSP, вертикального типа с пневматическим приводом.
• Модель RSPV, плавающего типа с серводвигателем.
• Размер устройства: 660×900×1200 мм (Д×Ш×В). Вес: 180 кг

Разливной ковш большой автоматический, модель RСL

Модель/спецификация	RСL-650	RСL-800
Макс. вес, кг	6	2.5
Регулируемый диапазон веса ковша, кг	0.5-6.0	0.4-2.5
Допуски на вес металла	± 2%
Подходящая модель оборудования	RG-650	RG-650/RG-900
Приводной электрический двигатель, кВт	1.5/0.4	1.5/0.4

Подходящая спецификация чаши ковша: 5/ 7/ 8 кг

Автоматическое устройство смазки пресс-форм большое с пневматическим приводом

Модель/спецификация	RSP-800
Количество трубок устройства смазки	36-46
Количество трубок устройства обдувки	17
Резервный воздушный бак, Л	400
Расход воздуха	2000 л/мин, эквивалентен компрессору мощностью 20 л.с.
Наладка пресс-формы	подвижная/неподвижная
Длина хода, мм	1440
Источник сжатого воздуха	пневматический 4-6 кг/см2, порт 1 дюйм
Подходящая модель оборудования	RG-650/RG-900

Съемщик отливок автоматический

• Манипулятор управляется при помощи инвертора FUJI, Япония.
• Фотоэлектрический датчик, пр-ва IFM, Германия определяет наличие/отсутствие заготовки.
• Конструкция зажимного патрона полностью замкнута, что обеспечивает длительный срок службы.

Съемщик отливок большой автоматический с пневматическим приводом

Другое периферийное оборорудование

Регулирующий клапан гидравлический с направленным потоком

Особенности клапана управления TDP

Ключевая компетентность фирмы Parker является контроль цепей большой производительности с максимально эффективной динамикой системы автоматического управления.

Пропорциональный клапан серии TDP является последней линией продукции клапанов, основанных на принципе дроссельного регулирования. Дизайн и конструкция картриджа клапана обеспечивает быстродействие и эффективный контроль основного тарельчатогой обратного клапана, который подвержен нагрузкам из-за масла в гидролинии управления. Тарельчатый клапан улавливает газ гидравлической системы и оптимально выполняет сигналы системы, особенно системы с замкнутым циклом.

Клапан управления серии TDP работает на основе технологии Parker DFplus® (VCD®), отличающейся высокой точностью и динамикой. Клапан управления серии TDP надежен, контролируется сервоприводом.

Доступны размеры от NG40 до NG100 для различного диапазона управления клапанами соединительной плиты.

Технические характеристики клапана управления

• Контроль и стабилизация 2/2 направления передачи дроссельного клапана.
• Монтаж согласно стандарту ISO7368.
• Контроль управления в замкнутой цепи.
• Доступны размеры от NG40 до NG100.
• Подходит для управления скоростью, положением инжекции, усилием и давлением.
• Устройство полностью адаптировано для работы с встроенной электроникой машины.
• Команда 0-10В и 4-20мА.
• Быстрое реагирование.
• Макс. давление 350 бар.
• Автоматическое отключение при нагрузках и сбоях напряжения.
• Применение в прессовом оборудовании, литьевом оборудовании под давлением.

Преимущества управляющего клапана

• Повышенная динамика и точность обеспечивает большую производительность оборудования, сокращает производственный цикл.
• Направление передачи от А до Б и обратное от Б до А.
• Великолепная точность позиционирования.
• Отличная воспроизводимость.
• Низкий гистерезис.
• Надежность, долговечность, дизайн, снижение стоимости обслуживания.

Технология VCD®

Благодаря технологии VCD® Parker получил огромный прорыв и успех на рынке приводных технологий и направляющих пропорциональных распределителей (клапанов).

В отличие от традиционных электромагнитных клапанов новая технология активирует золотник при помощи подвижной катушки, которая движется через постоянный магнит фиксированного типа. Катушка и золотник соединены между собой механическим способом. Отсутствие трения в системе привода способно продвигать катушку в нужное положение.

Направление движения зависит от заданного (запрогромированного) положения. Движение и позиция фиксируется системой с обратной связью (замкнутой системой) и передается на панель управления. В случае сбоев в напряжении пружина отодвигает катушку в заданное положение.

Гидравлическая система энергосбережения, Rexroth (Германия)

• Насос приводится в движение сервоприводом + шестеренный насос. Доступны несколько режимов скоростей.
• Уменьшение в потреблении энергии достригает до 50-70%
• Уменьшение шума до 10-20 дБ (A).
• Уменьшение нагрева масла, продлевает срок эксплуатации.
• Длительный срок службы насоса.
• Уменьшенное необходимости охлаждения (до 50%)
• Увеличивает срок эксплуатации компонентов оборудования и оснастки.
• Непрерывная автоматика, простое внедрение.
• Низкие моменты инертности, высокая динамика (10-25 мс)
• Улучшение эффективности (отсутствие холостого хода, отсутствие дроссельных потерь при управлении).
• Производство Rexroth, Германия.

Устройство для автоматического разбавления

Технические характеристики устройства

• Модель RYT-MIX-50
• Объём бака (Л) 50
• Производительность (линий в минут) 133
• Контроллер OMRON
• Размер штуцера выпускного насоса 1’’ дюйм
• Потребление воздуха: штуцер 1/4 дюйма, 4-5кг/см²
• Диапазон разбавления 40-200
• Бак изготовлен из нержавеющей стали, оснащен диафрагменным насосом про-ва США, разбавитель (дилютер) про-ва Англии. Бак также оснащен датчиком и электронной системой аварийной сигнализации. Техническое обслуживание: полная автоматизация литья и разбавления. Сохранение литья до 30%.